Кислородной резки стального профиля

Кислородно-кислородная резка стальных профилей https://mk-services.ru/catalog/krovlya-i-fasad/profnastil/ предлагает недорогой подход к профилированию и лучше всего подходит для пластин или листов металла с двумерным профилем.

Этот метод также генерирует много тепла, вызывая химическую реакцию с использованием очищенного кислорода и стали.Это создает оксид железа, похожий на быстродействующую ржавчину (которая тщательно контролируется), чтобы придать форму металлическому листу.

Для начала металлический лист нагревают пламенем чуть менее 1000 градусов по Цельсию.

Оттуда на нагретую область подается целевая струя чистого кислорода, чтобы создать процесс окисления, который создает полость в металле и одновременно удаляет разрезанный материал.Преимущество этого метода заключается в низких эксплуатационных расходах, в то же время предоставляя работнику возможность работать на очень небольших площадях.

Какие типы стали можно резать с помощью профилирования стали?
Хотя каждый из вышеупомянутых методов считается идеальным для определенных типов материалов, общее правило заключается в том, что токопроводящие металлы лучше всего подходят для всех типов резки профиля.

Однако важно, чтобы рабочий и клиент понимали, что каждый тип металла имеет свой собственный набор уникальных свойств, требований, преимуществ и сложностей.

Некоторые из наиболее часто используемых типов металлов при резке профилей включают сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь (и это лишь некоторые из них), которые используются из-за их обрабатываемости, прочности, экономичности, надежности и, конечно же, проводимости.

Давайте более подробно рассмотрим свойства каждого из этих типов стали:

Стали

Наиболее заметными качествами стали являются пластичность и долговечность. Кроме того, он также предлагает невероятное соотношение прочности и веса, что делает его идеальным материалом для строительства.

Из-за этого он является одним из наиболее широко используемых материалов как в строительстве, так и в производстве, где важна прочность на растяжение. Он также очень хорошо подходит для сварки и может быть дополнительно укреплен в процессе отпуска.

Конечно, как и у любого материала, у стали есть и недостатки. Сталь имеет тенденцию нести высокие затраты на техническое обслуживание с течением времени, особенно при использовании во влажной, влажной или прибрежной среде, где на нее могут воздействовать гальваническая коррозия и ржавчина.

Ему также нельзя придать определенную форму и направление, поскольку при определенных условиях он становится хрупким.

Нержавеющая сталь

Чуть выше по лестнице находится нержавеющая сталь, которая предлагает те же преимущества, что и сталь, но с некоторыми дополнениями. Подобно стали, он твердый и прочный, но в то же время пластичный; позволяя ему обеспечить прочность и работоспособность в равной степени.

Кроме того, он также является магнитным и также может сохранять свою прочность даже после резки и воздействия на материал высоких температур.

Его главным преимуществом является высокая устойчивость к коррозии, а это означает, что его можно использовать в тех случаях, когда присутствие влаги и электролита может привести к разрушению других металлов. Он также обладает прекрасными эстетическими свойствами, что делает его хорошо подходящим строительным материалом.

Несмотря на все свои сильные стороны, у использования нержавеющей стали все еще есть один или два недостатка, которые могут сделать ее бесполезной в определенных приложениях.

Например, это не очень хороший проводник тепла или электричества; и он также имеет относительно высокую цену по сравнению с другими сплавами.

Алюминий

Алюминий также обладает рядом уникальных и преимущественных свойств по сравнению с другими сплавами. Как и нержавеющая сталь, он также обладает высокой устойчивостью к коррозии. Однако, в отличие от нержавеющей стали, она является отличным проводником электричества и тепла.

Он также достаточно пластичен, что упрощает работу с ним в правильных условиях и обеспечивает впечатляющую прочность, хотя и только при использовании в условиях низких температур. Он также немагнитен, что делает его популярным выбором для электроники с движущимися частями.

Однако, как и любой другой сплав, он имеет ряд недостатков, которые могут ограничивать его применение. Алюминий, например, плохо реагирует на оснастку, так как при этом образует оксид алюминия, который делает сплав абразивным.

При высоких температурах алюминий на самом деле легко воспламеняется, что делает его плохо подходящим для высокотемпературных применений; и он не обладает прочностью стали, так как это гораздо более мягкий сплав.

Кроме того, он немного дороже стали, что делает его неподходящим для приложений, где стоимость является проблемой.